数控旋压设备订购的顶部的脉动对纺丝成型产品有什么影响?
cnc旋压设备尾部顶部的脉动将对旋压成形产生一定的影响,主要是由于以下因素:
1.不锈钢由于材料的延伸率不好,受力较大,当尾部拍打时会因受力不均匀而根部。
2.铝的硬度很小,纺纱过程会因尾部顶部的跳动而划伤纺纱产品的底部。
3.尾部的脉动将导致薄片与尾部之间的接触面积不足,并且旋转力将导致薄片移动。
4.尾部顶部的脉动会影响成型后产品的尺寸精度,并且产品底部的直径精度会变差。
1机械手夹持产品脱模的方式和力度
因旋压产品成型后脱模需要一定的脱模力,尤其是桶状产品,机械手的夹持方式和力度的选取,是让产品能顺利脱模的关键。力度选取过大,会使铝类产品容易变形或刮花;力度太小将不能成功将产品从模具上取下或中途掉落造成产品损伤。
2数控旋压加工的生产稳定性
数控旋压机在长时间生产后,模具和旋轮的温度会升高,影响脱模力的大小。另外生产过程中偶尔会因材质或其他因素出现产品断裂的现象,断裂之后机械手的夹持是否有效也是需要考虑的问题。如果机械手不能使产品从模具上顺利脱模,而继续上料,那下一个产品旋压会因模具上的坯料没有清掉使刀轮受力变大,料片、刀轮、模具急剧升温,无法再正常生产。
加工次序不合理
有些操作人员考虑到预备上的一些问题,常把加工次序组织得极不合理。数控加工也要按一般机械加工工艺编制的要求进行加工,如先粗后细(换刀),先里后外,合理挑选切削参数等。这样,生产效率和产品才能有进步。
慎用速定位指令
指令给编程和运用带来了很大便利。但如果设置和运用---,常常会形成因速度设置过大发生回零时过冲、精度下降、设备导轨面拉伤等---后果。回零道路不留意,易发生磕碰工件和设备的安全事故。因而,在考虑运用指令时,应考虑周全,不得随意。
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