金属管数控缩口机品质保障 数控旋压机 自动数控缩口机使用方法

全自动旋压机以平衡旋压时的径向力

简单来说，数控旋压机就是数控成型旋压的加工设备。目的就是为了将厚壁的金属成型为筒型件，包括有一些难溶的金属、不锈钢等材料，之后经过数控旋压机压成各种尺寸的薄壁管材或者是空心的回转件。而施压加工就是讲毛柸在模型上，由数控旋压机带着它们一起以高速旋转。

旋压成型加工工艺设备是旋压机。利用旋压机将厚壁金属筒形件，包括难熔金属、有色金属、不锈钢等经强力旋压成各种尺寸薄壁管材或异形旋压加工成异形空心回转件加工。旋压成形是将毛坯模芯上，由旋压机带动模芯和毛坯一起以高速旋转。同时利用滚轮压力和进给运动，使毛坯产生局部变形，z后获轴对称零件。旋压模具简单，且为局部变形，可用功率和吨位较小设备加工大型零件，多用于批量小而形状复杂零件。

芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。数控旋压机主轴采用重型滚动轴承，以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力，并对主轴及其轴承进行---的冷却与润滑。在加热旋压时，具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行---冷却和隔热设施。尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力，以工作中夹紧毛坯，同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。

数控旋压机也广泛应用于五金餐具行业

国内数控旋压机总数有几百台，其中数控机床很少。在大多数制造行业和企业中，生产加工设备多为传统机床，且多为使用年限超过10年的老旧机床。生产设备和技术落后。用该设备加工的产品普遍差、---低、成本高、供货周期长。因此，它们在和、和民用产品中缺乏竞争力，直接影响一个公司的产品、市场和效益。影响公司的生存和发展。

由于数控旋压机使用时间长，分立电子元件老化---，故障频发，各种机电元件无处可购，导致维修困难，有的已不再使用。普通手术。现在很多数控旋压机都是靠手工进行仿形加工的。一是劳动强度大，时间长，二是控制水平比较落后，精度比较低。因此，传统的手工操作方式加工一致性差，效率低，不能---加工。选择cnc技术进行加工已成为必然趋势。

简单分析数控旋压机应具有较好的刚性

根据产品尺寸选择数控旋压机

如果产品直径超过1米，重量较重，通常需要两个人上料或使用吊车上料。客户应考虑机器是否方便吊装金属圆盘。如果数控旋压机的结构设计不适合物料的吊装，很容易影响生产效率。如果产品高度超过400mm，就要考虑主轴与数控旋压机床尾顶的中心距是否能有空间方便脱模。

数控旋压机的发展起源于手工旋压。手工旋压早已用于灯饰行业、金属餐具等薄金属成型。手工旋压适用于厚度小于1.5mm的铝板、小于1.0mm的铁板、小于0.8mm的不锈钢板。当厚度超过这个范围时，厚板就不能旋转了，因为人为的力无法克服金属成型所需的拉力。数控旋压是在手动旋压的基础上，增加了数控系统的控制。与手工旋压相比，生产更稳定，尺寸精度更高。