金属管数控旋压机图片 自动数控旋压机三元催化器 数控旋压机

01旋压机尾轴伸出不顺畅

数控旋压机的尾轴不能进退但是---其进退的气缸却有动作，这有可能是尾轴卡住了，只需对尾轴添加机油润滑即可；还有一种可能是气缸与尾轴的联接螺母松动后，维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行，影响了推力的传动。此时，只需将螺母松开，把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后，再次锁紧螺母即可。

02尾轴伸出或锁紧不---

这种情况是尾轴可以伸出但是无法伸出---置或到了位置不锁紧，导致设备报警。此时可按复位键重试。如果重试仍没解决问题，就要打开尾箱调整尾轴前进---传感器的位置，如果仍不奏效，就要判断该传感器是否有故障。

数控旋压机的减薄量和压痕平滑度如何控制?

数控旋压机有很多种，从大类---，有数控旋压机，有通用数控旋压机；从加工品种---，有加工壳体类的数控铣床、加工中心，有加工轴类的数控车床、车削中心，凸轮数控磨床等；从加工的控制要求---，有单轴数控的数控砂带抛光机，有五联动的数控切齿机、数控滚刀磨；从控制的复杂性---，有简易数控，有多通道数控；从驱动方式---，有步进电动机，有直流伺服电动机，有交流同步伺服电动机，有交流异步伺服电动机，有直线电动机；从主轴驱动方式---，有直流主轴电动机，有交流主轴电动机，有交流电主轴；从位置反馈方式---，有全闭环反馈，有半闭环反馈，有开环控制等等。

数控旋压机的减薄量和压痕平滑度如何控制?

当今数控旋压机的重点发展方向有两个：

高速数控旋压机，以高速度来达到率。目前的国际水平是主轴转速≤25000rpm，加、减速度≤2.5g，快速移动≤160m/min，要达到这个新的水平，数控旋压机的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进。机床的主轴必须使用电主轴，主轴承一般采用陶瓷轴承，难点是冷却、润滑，使用寿命一般20,000h。驱动一般采用直线电机加线性导轨（也有用静压导轨的），90m/min，1g的机床也有用大螺距双滚珠丝杆预张紧方案的双伺服电机驱动的。机械结构一般采用框架箱式结构。刀具采用高硬度高耐热刀具，刀柄采用hsk对柄。

数控旋压机的发展源于手工旋压。手工旋压早用于照明行业、金属餐具等稀薄金属成型。手动旋压适用于铝板厚度小于1.5mm，铁板小于1.0mm，不锈钢板材小于0.8mm。当厚度超过这个范围时，不可能旋转厚板，因为人工力无法克服金属成形所需的拉力。数控旋压是以手工旋压为基础，增加了数控系统的控制。与手工旋压相比，生产更稳定，尺寸精度更高。